Metodo poka yoke

Mapeo del flujo de valor…

El poka-yoke es el uso de un mecanismo o dispositivo que ayuda a un operador de equipos (o a cualquier persona) a evitar errores. En japonés, poka-yoke se traduce como “a prueba de errores” o “prevención de errores involuntarios” y se describió originalmente como baka-yoke, que significa “a prueba de tontos”. El objetivo de la técnica poka-yoke es eliminar los defectos del producto previniéndolos en primer lugar, corrigiéndolos o llamando la atención sobre los errores humanos cuando se producen. En la fabricación, esto significa no aceptar, crear o permitir que los defectos avancen por la línea.
Los coches que se conducen solos se están convirtiendo poco a poco en algo bastante común en las carreteras. Recientemente, Tesla mostró un vídeo de su Modelo 3 saliendo de una plaza de aparcamiento y maniobrando lentamente para recoger a su propietario, que lo había llamado a través de su smartphone. En otro caso más aterrador, un conductor de un Model 3 de Florida experimentó un frenado aparentemente inexplicable de la función de piloto automático de Tesla mientras viajaba a velocidades de autopista, solo para descubrir una fracción de segundo después que el coche de delante se desvió del carril para dejar ver un coche detenido. El sensor del Tesla había detectado automáticamente el peligro y actuó (sin intervención humana) para evitar el choque.

Método smed…

La comprobación de errores, o su equivalente japonés poka-yoke (pronunciado PO-ka yo-KAY), es el uso de cualquier dispositivo o método automático que hace imposible que se produzca un error o hace que el error sea inmediatamente obvio una vez que se ha producido. Es una herramienta habitual de análisis de procesos.
El restaurante Parisian Experience deseaba garantizar una alta calidad de servicio mediante la comprobación de errores. Revisaron el diagrama de despliegue (un diagrama de flujo detallado que muestra quién realiza cada paso) del proceso de sentarse que se muestra a continuación e identificaron los errores humanos por parte del personal del restaurante o de los clientes que podrían causar problemas de servicio.
El primer error potencial se produce al entrar los clientes. El maitre puede no darse cuenta de que un cliente está esperando si está acompañando a otros clientes a su mesa, comprobando el estado de la mesa o consultando con el personal de cocina.
El dispositivo de detección de errores es un sensor electrónico en la puerta de entrada. El sensor envía una señal a un localizador que vibra en el cinturón del maitre para garantizar que éste siempre sepa cuándo alguien entra o sale del restaurante. Otros métodos de detección de errores sustituyen los pasos del proceso que requieren que el maitre salga de la puerta de entrada para atender a los clientes.

El poka-yoke en la fabricación

El término “poka-yoke” fue acuñado por Shigeo Shingo, un colaborador clave del Sistema de Producción Toyota (TPS), en la década de 1960. Shingo se dio cuenta de que en un proceso de la planta de Toyota los trabajadores se olvidaban a menudo de colocar un muelle necesario debajo de un botón interruptor. Rediseñó el proceso para que se completara en dos pasos: primero se colocaban los muelles necesarios en un marcador de posición y luego se insertaban los muelles en el interruptor. De este modo, si un muelle se quedaba en el marcador de posición, el trabajador tendría claro que se había olvidado de colocarlo en el interruptor. Entonces, podía corregir su error inmediatamente.
Los principios del poka-yoke se han aplicado en todos los sectores. Por ejemplo, prevenir los errores antes de que se produzcan es fundamental en la industria médica; no evitar un error, aunque sea mínimo, puede tener consecuencias trágicas. Disponer de medidas para marcar la parte del cuerpo correcta para la cirugía, e incluso obligar a lavarse las manos, puede evitar graves consecuencias.
El poka-yoke también está presente en nuestra vida cotidiana. Por ejemplo, los microondas están diseñados para dejar de funcionar si la puerta está abierta, para evitar que las ondas se escapen, y muchos coches nuevos tienen características a prueba de errores, como alertas que avisan al conductor si el coche se sale de un carril. Algunos ejemplos de poka-yoke son tan comunes que a menudo no pensamos en ellos. Por ejemplo, a menudo damos por sentado las funciones de corrección ortográfica de nuestros teléfonos, navegadores de Internet y programas informáticos que evitan que cometamos errores ortográficos en nuestras comunicaciones.

Método kaizen…

Poka-yoke (ポカヨケ, [broma poka]) es un término japonés que significa “a prueba de errores” o “prevención de errores involuntarios”. Un poka-yoke es cualquier mecanismo de un proceso que ayuda a un operario de equipo a evitar (yokeru) errores (poka) y defectos, previniendo, corrigiendo o llamando la atención sobre los errores humanos a medida que se producen[1] El concepto fue formalizado, y el término adoptado, por Shigeo Shingo como parte del Sistema de Producción Toyota[2][3].
Un ejemplo sencillo de poka-yoke se demuestra cuando un conductor de un coche equipado con caja de cambios manual debe pisar el pedal del embrague (un paso del proceso, por tanto un poka-yoke) antes de arrancar un automóvil. El enclavamiento sirve para evitar el movimiento involuntario del coche. Otro ejemplo de poka-yoke sería el coche equipado con una transmisión automática, que tiene un interruptor que requiere que el coche esté en “Park” o “Neutral” antes de poder arrancarlo (algunas transmisiones automáticas requieren que se pise también el pedal del freno). Esto sirve como restricción de comportamiento, ya que la acción de “coche en aparcamiento (o punto muerto)” o “pisar el pedal del embrague/freno” debe realizarse antes de que el coche pueda arrancar. El requisito de pisar el pedal del freno para cambiar la mayoría de los coches con transmisión automática de “Park” a cualquier otra marcha es otro ejemplo de aplicación de poka-yoke. Con el tiempo, el comportamiento del conductor se ajusta a los requisitos por repetición y costumbre.

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